在拉丝机设备工作中，其的模具是非常重要的一部分，作为用户，我们有必要多关注其的使用情况，并进行适当的维护和保养。实际上，在拉丝机设备模具的日常使用过程中我们常常会遇到三个问题，这三个问题是我们必须要重视的，下面我们一起来看下具体内容。

*个应当关注的问题就是工作锥角度选择是否合理。如果我们所选择的角度不合理的话，那么在拉丝机设备拉拔线材的时候，其的工作锥角度不管是太大还是太小，都会带来一定的负面影响。如果拉应力过大，那么在定径区域内很可能会出现轴向延长的问题，从而导致缩径和椭圆以及润滑不良等一系列问题，*终影响到设备的生产效果。

第二个需要关注的问题就是其的中心是否出现断裂或者是人字形裂纹现象。对于这个问题，很多人都认为是由于模具材质的问题所引起的。到*后才发现，这个问题的根源在于拉拔工艺安排不恰当。在拉丝机设备拉拔过程中，如果所使用的拉应力超过了其本身所能够承受的强度的话，那么就会导致裂纹的出现。

第三个需要关注的问题就是其的残余应力以及表面加工硬化现象。事实上，这种情况主要是由于残余功所导致的。在残余功的作用下，材料硬化问题会更加严重，情况严重的话，甚至会导致线材的表面开裂、起皮等。所以，如果工艺选择不恰当的话，那么*终将会导致拉丝机设备工作质量下降。

所以，对于用户朋友来说，我们在生产的过程中，一定要注意多考虑这三个方面的问题，尽可能避免这些问题的出现，从而保证拉丝机设备的工作质量。